Глиниста сировина для скляної та керамічної промисловості.
Шахти мінеральної сировини «Surmin-Kaolin» SA вже багато років є постачальником глинистої сировини для керамічної промисловості. Переломним моментом в історії підприємства став 1956 рік, коли було ухвалено рішення розпочати виробництво каоліну в Польщі. Пов’язані з цим роботи розпочалися 1957 року з геологічного вивчення районів залягання каолінів у Нижній Сілезії та визначення трьох районів розташування родовищ. Це були: район Wyszonowice-Sobótka із великими запасами, але каолінами з високим ступенем забруднення; район Świdnica, що охоплював кілька родовищ залишкових каолінів, відносно чистих, але з меншими й розпорошеними запасами; та район Nowogrodziec, що охоплював дуже великі запаси пісковиків із каоліновим зв’язувальним у вигляді давніх (верхньокрейдових) осадових родовищ, із головним родовищем Maria III та кількома резервними родовищами (Maria 1, Zofia, Czerwona Woda). На головному родовищі Maria III у промислових категоріях було документально підтверджено 86 млн Mg каолінової сировини. Розкриття родовищ і будівництво першого збагачувального відділення завершили 1963 року. У цей час унаслідок гірничої аварії на тривалий період було зупинено шахту біловипалювальної глини «Bolko». Таким чином, керамічна промисловість залишилася без основної на той час глинистої сировини з цієї шахти. Іншого виходу не було. Частину новозбудованого підприємства довелося призначити для збагачення накопичених біля шахти відходів сортування та отримання з них біловипалювальної глини. Так у Польщі було запущено перше виробництво збагаченої глини, яка виявилася чудовою керамічною сировиною.
1972 року було запущено друге збагачувальне відділення, а 1974 року — сучасну на той час сушильно-млинову установку. Підприємство отримало виробничу потужність 50 000 Mg збагаченої глинистої сировини на рік. Новий період розвитку підприємства розпочався після 1989 року. Нині підприємство пристосоване до виробництва чотирнадцяти сортів каолінів, трьох сортів керамічних глин, а також пісків для скляної промисловості та будівництва.
Найближчим часом розпочнеться виробництво трьох нових сортів каолінів і щонайменше трьох нових сортів збагачених керамічних каолінів. Передбачається також, що внаслідок розвитку співпраці з вітчизняними та іноземними підприємствами інтенсивно розвиватиметься виробництво різноманітної глинистої сировини, скляних пісків вищих класів, а також іншої сировини високого ступеня переробки для скляної та керамічної промисловості.
Каоліни для керамічної промисловості
Основним каоліном, який виробляється багато років, є KOC у вигляді грануляту з вологістю 14 + 2%. Можливості його застосування обмежені. У виробництві санітарно-технічних виробів нині потрібен каолін із меншим вмістом зерен розміром до 2 мкм, який характеризується швидшим наростанням черепка на гіпсовій формі. Цим вимогам відповідає каолін KOCK. Технологія його виробництва ще вдосконалюється, особливо з метою отримання меншого, ніж раніше, відсіву на ситі 0,06 мм, який є носієм основної частини забруднень. Передбачається, що 1997 року відсів на ситі 0,06 мм буде зменшено до величини меншої за 0,1%.
Каолін KOCK також характеризується невисокою міцністю у сирому стані, яка для литих виробів становить 7 кГ/см². У деяких технологіях виробництва керамічної галантереї та порцеліту ці значення надто низькі, а в окремих випадках — також у виробництві керамічної плитки.
Унаслідок пластифікації утворюється каолін KOCP, міцність якого у сирому стані після сушіння становить під час пластичного формування близько 12 кГ/см², а під час лиття — близько 18 кГ/см². Це новий сорт, який нині випробовують споживачі. Каолін KOC також характеризується досить високим вмістом TiC2 (0,6%) і несприятливим співвідношенням вмісту Fe2C3 : Ti02 (1:1). Кілька років тому до безперервного виробництва було введено каолін FKW, що характеризується передусім високою міцністю (30 кГ/см³). Цей каолін широко закуповують виробники електротехнічної порцеляни та плитки типу gres. Він характеризується високим вмістом барвних домішок (Fe2O3 : TiO2 на рівні 1,0 : 1,1%), що обмежує можливість його застосування у виробництві столової порцеляни. Останнім часом створено інформаційну серію каоліну Porcelanet із високою міцністю та добрими реологічними властивостями, у якому кількість барвних домішок Fe2O3 : TiO2 становить 0,7%, причому є можливість її зменшення. 1995 року розпочато виробництво каоліну з низьким рівнем барвних домішок (особливо Fe2O3 — 0,4%), призначеного для стабілізації керамічних глазурей як носія A1203. Цей каолін позначається символом FPW/S.
Високоякісні благородні каоліни є дорогою сировиною. Ціновий бар’єр обмежує можливість їх застосування на малих ремісничих підприємствах, тому для таких підприємств запроваджено серію дешевих каолінів (у 3–5 разів дешевших за високосортні каоліни). Для споживачів, яким не потрібна дуже благородна сировина, також виробляються каоліни MC, TK і KS; передбачається, що цей асортимент буде розширено. Підприємство прагнутиме виробляти сорти каолінів за дуже низькими цінами (у межах 50 злотих/Mg за цінами 1996 року).
Інші каоліни
Крім керамічних каолінів, компанія «Surmin-Kaolin» SA виробляє також каоліни для полімерної, паперової, вогнетривкої та інших галузей промисловості. Іноді ці каоліни можуть застосовуватися в кераміці. До найважливіших належать каоліни для полімерів, оскільки їх виробляють практично абсолютно сухими, що дає змогу точно зважувати їх без будь-яких перерахунків. До цієї групи належать каоліни KOM і KOG, а також KOWS для виробництва скловолокна. Каоліни FPW і FPB для паперової промисловості характеризуються невисокою міцністю та кислою реакцією. Однак вони мають значні керамічні переваги й легко розріджуються. Ці каоліни після відповідного коригування їхніх властивостей (pH — 7,8) можуть бути одним зі складників керамічних мас поряд з іншою глинистою сировиною.
Каолін KOO, який виробляється для вогнетривких матеріалів і виробництва білого цементу, іноді цікавить керамістів переважно через низьку ціну. Використовуючи цей каолін у кераміці, слід усвідомлювати, що він має несприятливі ливарні властивості, особливо взимку. У кожному випадку застосування нетипових каолінів у кераміці їхню придатність слід дуже ретельно перевіряти.
Керамічні глини
Першою керамічною глиною, виробленою у співпраці з буровугільною шахтою «Turów», був гранулят TCI/W. Комплексне збагачення глини пласта B із Turoszów і продуктів переробки родовища Maria III дало змогу дешево виробляти якісну біловипалювальну керамічну сировину. Цікаві властивості грануляту TCI/W полягають, зокрема, у явищі саморозрідження (характерному для туroszowsьких глин) при одночасному збереженні високої білизни після випалювання (80%). Однак найважливішим чинником є дешева технологія виробництва.
Гранулят TC/W споживачі прийняли дуже недовірливо, і його виробництво розвивається повільно. Досі існують підприємства, які не хочуть або не вміють застосовувати його у виробництві.
Слідом за TC1/W у співпраці з Jeleniogórskimi Kopalniami Surowców Mineralnych було запущено доломітизований різновид TCl/WD, призначений для виробництва настінної плитки методом одноразового випалювання.
Третім сортом керамічної глини, виробленим у співпраці зі Strzeblowskimi Kopalniami Surowców Mineralnych, є повністю спікальна глина кам’яного типу TrM. Нині її впроваджують у виробництво підлогової плитки та будівельних зовнішніх облицювальних матеріалів (фасадної плитки).
Піски та сировина для скляної промисловості
Найважливішою сировиною, яку «Surmin-Kaolin» SA постачає для скляної промисловості, є каолін KOWS — носій AI2O3. Досі його застосовували лише під час виробництва скловолокна. Економічні умови та потреба максимально використовувати видобуту в шахті гірничу масу зумовили зацікавлення також виробництвом пісків. Нині компанія «Surmin-Kaolin» виробляє промислові піски. Виробляється також так званий алеврит — дрібнозерниста суміш піску й каоліну, призначена для виробництва білого цементу.
Останнім часом зріс інтерес до пісків. У лабораторних випробуваннях отримано скляні піски II класу згідно з чинними нормами та піски, близькі до класу Ia.
Тож передбачається розвиток виробництва скляних пісків у співпраці з німецьким підприємством «Quarzwerke» та заводом із виробництва скляних пісків в Osiecznica, а також розвиток виробництва й удосконалення якості керамічних і будівельних пісків та алевриту.
Плани розвитку
Шахти мінеральної сировини «Surmin-Kaolin» SA передбачають розширення асортименту сировини, що виробляється для керамічної промисловості та інших споживачів. Ми вдосконалюватимемо виробництво каоліну Porcelanet і знижуватимемо рівень його забруднення. Передбачається також виробництво меленого каоліну високої білизни Bielfarb (білизна 81 +- 1%) для лакофарбової промисловості.
Вироблятимуться недорогі керамічні каоліни. Нині постачаються пробні партії каоліну Syriusz із добрими ливарними властивостями, але досить великим відсівом (5 ? 2%) на ситі 0,06 мм, із тенденцією до зменшення цієї величини.
Ми маємо намір вивести на ринок нові сорти збагачених керамічних глин: ще 1989 року — механічно сортовану туroszowsьку глину TGS, а невдовзі — TSC, керамічну, і TGO, вогнетривку. Ведуться інтенсивні роботи над розробленням технології виробництва дешевих збагачених керамічних глин.
Kazimierz Marczewski
Zbigniew Muzal
Andrzej Pytliński