Як ефективно запобігати утворенню вибухонебезпечної атмосфери?

Найефективніший спосіб уникнути вибуху — не допустити ситуації, за якої концентрація горючого газу, парів рідини або пилу в повітрі досягне нижньої межі вибуховості (НМВ). На практиці в промисловості цього досягають завдяки максимальній герметизації виробничих ліній і монтажу інтелектуальної аварійної вентиляції, яка автоматично реагує на сигнали від розподілених газових детекторів.

Величезною, часто недооцінюваною небезпекою на підприємствах з обробки деревини, біомаси та на харчових млинах є осілий пил. Шар пилу завтовшки лише 1 мм, піднятий у повітря внаслідок різкого пориву, здатен утворити потужну вибухонебезпечну хмару. Тому основою профілактики є щоденне систематичне видалення відкладень за допомогою сертифікованих промислових пилососів у вибухозахищеному виконанні, а не їхнє роздування стисненим повітрям, що безпосередньо провокує катастрофу.

Усунення джерел займання: що найчастіше ініціює вибух?

Понад половина неконтрольованих займань у промисловості виникає через механічні іскри, електричні дуги або гарячі поверхні машин, температура яких перевищує температуру самозаймання певної речовини. Щоб усунути цей ризик, усе обладнання, встановлене всередині вибухонебезпечних зон, має бути спроєктоване, випробуване та впроваджене відповідно до вимог європейської директиви ATEX, яка точно визначає види захисту електричної та механічної апаратури. Залежно від рівня небезпеки зони застосовують різні види вибухозахищеного виконання. Найпопулярніші з них:

  • Іскробезпека (Ex i): зниження електричних параметрів кола (струму та напруги) до рівня, за якого воно не здатне створити іскру, що може спричинити займання навколишнього середовища.
  • Вогнестійкий корпус (Ex d): конструкція, здатна витримати вибух усередині власної камери та охолодити вихлопні гази настільки, щоб вони не підпалили атмосферу зовні.
  • Посилене виконання (Ex e): застосування технічних заходів, що запобігають підвищенню температури та виникненню іскр у пристроях, які за нормальних умов їх не генерують.

Людський фактор у небезпечній зоні — які процедури захищають життя?

Навіть найсучасніші системи автоматики вийдуть з ладу, якщо працівники не дотримуватимуться безумовно організаційних процедур і правил дисципліни в межах зон Ex. Важливим елементом системи захисту є сувора система дозволів на виконання особливо небезпечних робіт, зокрема всіх пожежонебезпечних робіт (таких як зварювання чи шліфування поблизу небезпечних зон).

Кожна особа, яка входить на територію зони Ex, має бути забезпечена антистатичним одягом і взуттям, що запобігають накопиченню зарядів на тілі людини. Абсолютним стандартом також є повна заборона вносити до небезпечної зони приватні електронні пристрої (смартфони, смартгодинники), які не мають заводського сертифіката Ex. Для ремонтних робіт дозволені лише безіскрові інструменти, виготовлені зі спеціальних мідно-берилієвих сплавів або алюмінієвої бронзи.

Три критичні помилки під час обслуговування установок у зонах Ex

Більшість відмов вибухозахищених систем виникає не через заводські дефекти обладнання, а через грубі помилки, яких некваліфікований персонал припускається під час планових сервісних робіт. Ці упущення за частку секунди можуть перетворити безпечний пристрій на безпосереднє джерело небезпеки.

  • Неправильний монтаж гвинтів у корпусах Ex d: Заміна оригінальних високостійких гвинтів звичайними замінниками з магазину металевих виробів призводить до того, що під час внутрішнього вибуху корпус розірветься, випустивши полум’я в цех.
  • Фарбування корпусів товстим шаром лаку: Нанесення додаткового шару звичайної фарби на пристрій, що працює в зоні Ex, різко обмежує відведення тепла та сприяє накопиченню електростатичних зарядів на його поверхні.
  • Ігнорування кабельних вводів: Відсутність належного ущільнення кабельного вводу до шафи керування призводить до того, що пил або газ безперешкодно потрапляють усередину корпусу, зводячи нанівець увесь заводський клас захисту пристрою.

Вибухозахист — це процес, який вимагає постійної пильності

Створення безпечного виробничого підприємства у галузях із високим ризиком не обмежується одноразовою купівлею сертифікованих машин, а потребує постійного контролю технологічних параметрів і культури праці персоналу. Вивчення специфіки небезпечних зон, регулярне обслуговування обладнання відповідно до рекомендацій виробників і постійне підвищення кваліфікації персоналу — єдиний ефективний шлях захистити фабрику від катастрофічних наслідків вибуху. Професійний підхід до стандартів Ex — основа стабільного та прибуткового бізнесу.