Компанія BADER Polska, що має осідок у Bolesławiec і Nowa Sól, займається виробництвом шкіри преміумкласу для автомобільної галузі. Щоб зберегти довговічність, шкіру для використання піддають таким процедурам, як очищення, сушіння та нанесення пасти. Наразі виробництво в BADER Polska охоплює шкіру від стану wet-blue і wet-white, через етап crust, до готової шкіри

Будова шкіри та її властивості

Шкіра, яку отримують як від диких, так і від свійських тварин, є сировиною, що охоче використовується в промисловості. Вона складається з трьох шарів:

  • Епідерміс — найзовнішній шар, що виконує захисну функцію; на ньому розташовані волосяний покрив, пір’я або луска,
  • Дерма — шар, утворений сполучною тканиною, який використовується в промисловості,
  • Підшкірний шар.

На якість шкіри для використання впливають головним чином два чинники — температура та вологість. Зменшення вологості спричиняє усадку шкіри, а її підвищення позитивно впливає на еластичність і розтяжність. Однак за високої температури та значної вологості шкіра може пліснявіти, а під надмірним впливом сонця швидше окиснюється й старіє, тому так важливо перед передачею її в експлуатацію належним чином законсервувати — очистити, висушити та обробити пастою.

Початки компанії — 90-ті роки

«У 1991 році компанія BADER розпочала виробництво шкіри, призначеної для автомобільної оббивки, на шкіряному заводі в Leszno Górne. Першим етапом було виробництво шкіри до стану wet-blue, а потім crust, яка після оздоблення стала високоякісним оббивним матеріалом для компанії Mercedes. Її виробляли з найкращої сировини — шкіри биків із південної Німеччини», — згадує Janusz Dudkiewicz, працівник BADER Polska. Пізніше оздоблювальний цех, а згодом і виробництво шкіри типу crust були перенесені до Bolesławiec. Тут уже працюють із частково обробленою шкірою.

Етапи обробки шкіри

Предметом вичинки шкіри у шкіряній промисловості є колагенова тканина дерми.

Перш ніж шкіра буде передана в експлуатацію, її належним чином готують у відділі обробки шкіри — https://pracabader.pl/oferty-pracy/pracownik-czka-obrobki-skory-boleslawiec/. Вичинка шкіри складається з трьох основних етапів:

  • Підготовчий етап
  • Дублення — технологічний процес, що захищає шкіру від гнильних процесів
  • Оздоблення дубленої шкіри

Підготовчий етап охоплює такі операції, як замочування свіжої або солоної шкіри, вапнування, зневапнування, відбіл та пікелювання. Дублену шкіру (wet-blue, wet-white) потім додатково дублять, додатково жирять, фарбують і сушать. На цьому етапі шкіра має назву crust. Завершальний етап — нанесення на лицьову поверхню шкіри crust відповідних оздоблювальних покриттів для отримання готового виробу, який згодом потрапляє до швейного цеху — https://pracabader.pl/oferty-pracy/szwacz-ka-boleslawiec/. Основними показниками, що визначають правильний перебіг процесів обробки шкіри у ваннах, є кількість ванн і застосованих хімічних засобів, температура та тривалість процесу.

«Зазвичай вважають, що дубленню підлягає шкіра корів і биків, однак це неправда — можна дубити шкіру різних тварин, навіть кенгуру. Їхня шкіра, завдяки стійкості до стирання та розриву, використовується для виробництва спортивного взуття», — говорить Janusz Dudkiewicz.

Wet blue чи crust — що це таке?

Шкіра wet-blue, як випливає із самої назви, є вологою шкірою блакитного кольору. Під час її обробки застосовують хромові солі, тобто природний і мінеральний дубильний засіб. Натомість дублення шкіри методом wet-white — це синтетична обробка глутаровим альдегідом і рослинними дубильними речовинами. Тоді шкіра набуває білого кольору. Crust — це додатково дублена, додатково жирена, пофарбована, висушена шкіра, готова до оздоблення

Шкіра — побічний продукт

Виробництво шкіри для автомобільних потреб є — головним чином через відсутність сезонності — вигідним з економічного погляду. Зовсім інакше ситуація виглядає в компаніях, що виробляють взуття або одяг, де пора року визначає зростання чи зниження виробництва. Виробництво шкіри для автомобільних потреб також є вигідним з погляду екології, оскільки шкіра є побічним продуктом — велику рогату худобу вирощують не заради шкіри, а заради м’яса. У цьому випадку шкіра є відходом, і якби її не використали, її відправили б на утилізацію.

Дослідження шкіри

Шкіру досліджують візуально й органолептично, тобто за допомогою дотику. Що щільніша, м’якша та повніша вона на дотик, то краще. На різних етапах виробництва шкіра піддається численним дослідженням, мета яких — забезпечити найвищу якість використання.

Наприклад:

  • Температура усадки — перевіряють усадку шкіри, яка перебуває при температурі кипіння
  • Міцність на розрив
  • Відбиття світла — найчастіше застосовується у випадку шкіри, призначеної для кабріолетів, яка не повинна швидко нагріватися
  • Тертя в сухому та мокрому стані — дослідження ступеня знебарвлення шкіри
  • Адгезія — ступінь прилипання оздоблювального покриття до лицьової поверхні шкіри
  • Згинання
  • М’якість
  • Запах
  • Займистість

Досі нікому не вдалося створити замінник шкіри, який мав би всі її властивості. Натуральна шкіра є унікальним і надзвичайно цінним продуктом. Її якість залежить від способу годівлі великої рогатої худоби, густоти волосяного покриву, а також належної обробки й догляду.

Шкіра є натуральним продуктом, через що іноді важко до кінця передбачити, як вона поводитиметься під час усіх фізико-хімічних процесів. Тому тут так важливі знання та досвід людей, які контролюють виробництво шкіри.